Үйлдвэрлэлийн хөгжлийн хэрэгцээний дагуу үйлдвэр байгуулахаар төлөвлөж байнабөмбөлөг хавхлагаБөмбөрцөг боловсруулах үйлдвэрлэлийн шугам. Үйлдвэр одоогоор бүрэн зэвэрдэггүй ган бөмбөрцөг цутгах, дарах тоног төхөөрөмжгүй тул (хотын бүс нь хотын орчинд нөлөөлдөг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг зөвшөөрдөггүй) бөмбөрцөг хоосон зайг гадны боловсруулалтаас хамаардаг. Зөвхөн өртөг өндөр, чанар тогтворгүй төдийгүй хүргэлтийн хугацааг баталгаажуулах боломжгүй бөгөөд энэ нь хэвийн үйлдвэрлэлд нөлөөлдөг. Үүнээс гадна, эдгээр хоёр аргаар гаргаж авсан хоосон зай нь их хэмжээний боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээ, материалын ашиглалт багатай байдаг. Ялангуяа цутгасан бөмбөрцөг нь капилляр агаарын алдагдал зэрэг дутагдалтай талуудтай бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний өртөг өндөр, чанарын тогтвортой байдалд хүндрэл учруулж, манай үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, хөгжилд ноцтой нөлөөлдөг. Тиймээс бөмбөрцөг боловсруулах технологийг шинэчлэх нь зайлшгүй шаардлагатай. Xianji.com сайтын редактор танд түүний боловсруулалтын аргыг товч танилцуулах болно.
1. Бөмбөрцөг эргэх зарчим
1.1 Хавхлагын бөмбөрцгийн техникийн параметрүүд (Хүснэгтийг үзнэ үү)

1.2. Бөмбөрцөг үүсгэх аргуудын харьцуулалт
(1) Цутгах арга
Энэ бол уламжлалт боловсруулалтын арга юм. Хайлуулах, цутгахад бүрэн тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Мөн илүү том үйлдвэр, илүү олон ажилчин шаардлагатай. Энэ нь их хэмжээний хөрөнгө оруулалт, олон процесс, нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процесс шаарддаг бөгөөд хүрээлэн буй орчныг бохирдуулдаг. Үйл явц бүр Ажилчдын ур чадварын түвшин бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Бөмбөрцөг хэлбэрийн нүх сүвний нэвчилтийн асуудлыг бүрэн шийдвэрлэх боломжгүй бөгөөд барзгар боловсруулалтын хэмжээ их, хаягдал их байдаг. Цутгах согог нь боловсруулалтын явцад хаягдал болдог нь бүтээгдэхүүний өртөгийг нэмэгдүүлдэг. , Чанарыг баталгаажуулах боломжгүй тул энэ аргыг манай үйлдвэр хэрэгжүүлэх ёсгүй.
(2) Дэвсгэр аргаар
Энэ бол одоогоор олон дотоодын хавхлагын компаниудын ашиглаж буй өөр нэг арга юм. Энэ нь хоёр боловсруулалтын аргатай: нэг нь дугуй ган ашиглан зүсэж, халааж, бөмбөрцөг хэлбэртэй хатуу хоосон зай болгон хувиргаж, дараа нь механик боловсруулалт хийх явдал юм. Хоёр дахь нь том пресс дээр дугуй хэлбэртэй зэвэрдэггүй ган хавтанг хэвэнд хийж, хөндий хагас бөмбөрцөг хэлбэртэй хоосон зай гаргаж аваад, дараа нь бөмбөрцөг хэлбэртэй хоосон зай болгон гагнаж, механик боловсруулалт хийдэг. Энэ арга нь материалын ашиглалтын түвшин өндөр боловч өндөр хүчин чадалтай. пресс, халаалтын зуух, аргон гагнуурын тоног төхөөрөмж нь бүтээмжийг бий болгоход 3 сая юанийн хөрөнгө оруулалт шаарддаг гэж тооцоолж байна. Энэ арга нь манай үйлдвэрт тохиромжгүй.
(3) Ээрэх арга
Металл ээрэх арга нь бага, огт үрэлтгүй дэвшилтэт боловсруулалтын арга юм. Энэ нь даралтын боловсруулалтын шинэ салбарт хамаарна. Энэ нь дарах, шахах, гулсуулах, гулсуулах технологийн шинж чанаруудыг хослуулсан бөгөөд материалын ашиглалт өндөр (80-90% хүртэл). ), боловсруулалтын хугацааг ихээхэн хэмнэдэг (1-5 минут хэлбэржүүлдэг), ээрсэний дараа материалын бат бөх чанарыг хоёр дахин нэмэгдүүлэх боломжтой. Ээрэх явцад эргэлдэгч дугуй болон ажлын хэсгийн хоорондох жижиг талбайн холбоо барих талбайн улмаас металл материал нь хоёр талын эсвэл гурван талын шахалтын стрессийн төлөвт байдаг бөгөөд энэ нь деформацид амархан ордог. Бага чадлын дор нэгжийн холбоо барих стресс өндөр байдаг (25-35Mpa хүртэл), тиймээс тоног төхөөрөмж нь хөнгөн жинтэй бөгөөд шаардагдах нийт чадал бага байдаг (прессийн 1/5-аас 1/4-өөс бага). Үүнийг одоо гадаадын хавхлагын үйлдвэрүүд эрчим хүч хэмнэдэг бөмбөрцөг хэлбэртэй боловсруулах технологийн хөтөлбөр гэж хүлээн зөвшөөрсөн бөгөөд бусад хөндий эргэлдэгч эд ангиудыг боловсруулахад мөн ашиглаж болно.
Ээрэх технологийг гадаадад өргөн ашиглаж, өндөр хурдаар хөгжүүлж байна. Технологи, тоног төхөөрөмж нь маш боловсорч гүйцсэн, тогтвортой бөгөөд механик, цахилгаан, гидравликийн нэгдмэл байдлыг автоматаар хянадаг болсон. Одоогийн байдлаар манай улсад ээрэх технологи маш их хөгжиж, түгээмэл болж, практикт хэрэгжих шатандаа орсон.
2. Бөмбөрцөгний хоосон зайг ээрэх техникийн нөхцөл
Манай үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ болон ээрэх деформацийн шинж чанаруудтай хослуулан дараах техникийн нөхцөлүүдийг боловсруулсан болно.
(1) Ээрэх хоосон материал ба төрөл: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 ган хоолой эсвэл ган хавтан;
(2) Эргэдэг бөмбөрцгийн хоосон хэлбэр ба бүтэц (1-р зургийг үзнэ үү):

3. Ээрэх схем
Бөмбөрцөг эргэх нөлөө нь сонгосон хоосон зайны төрлөөс шалтгаалан өөр өөр байдаг. Шинжилгээний дараа хоёр шийдэл боломжтой болно:
3.1. Ган хоолойн хүзүүвчийг ээрэх арга
Энэ схемийг гурван үе шаттайгаар хуваадаг: эхний алхам бол ган хоолойг хэмжээгээр нь зүсэж, ээрэх машины багажны голын патрон дээр хавчаарлаж голын хамт эргэлдүүлнэ. Түүний диаметрийг аажмаар багасгаж, хааж (Зураг 2-ыг үзнэ үү) хагас дугуй бөмбөрцөг үүсгэнэ; хоёр дахь алхам бол үүссэн бөмбөрцгийг тасдаж, гагнуурын ховилыг боловсруулах; гурав дахь алхам бол хоёр хагас бөмбөрцгийг аргон дан гагнуураар гагнах явдал юм. Шаардлагатай хөндий бөмбөрцөг хоосон байна.

Ган хоолойн хүзүүвчийг ээрэх аргын давуу талууд: хэв шаардлагагүй, хэлбэржүүлэх үйл явц харьцангуй энгийн; сул тал нь: тодорхой ган хоолой шаардлагатай, гагнуур байдаг бөгөөд ган хоолойн өртөг өндөр байдаг.